卧式车床图纸设计是卧式车床制作的基础，合理的设计能够保证车床的功能和性能。在进行卧式车床图纸设计时，需要遵循以下基本原则。

1.1 结构合理性：卧式车床图纸设计应该考虑到车床的整体结构，包括床身、主轴、进给装置等各个部分的布局和连接方式。结构合理性能够提高车床的稳定性和刚性，确保车床能够正常运转。

1.2 功能完备性：卧式车床图纸设计应该充分考虑车床的功能需求，包括车削、镗削、钻削等工艺的要求。各个功能部件的设计应该符合工艺要求，能够满足不同工件的加工需求。

1.3 加工精度：卧式车床图纸设计应该注重加工精度的控制。包括主轴的转动精度、进给装置的移动精度等。通过合理的设计，能够保证车床在加工过程中能够达到预期的加工精度要求。

1.4 安全性：卧式车床图纸设计应该注重车床的安全性。包括在设计中考虑到操作人员的安全、设备的安全等方面。合理的设计能够减少操作人员的操作难度，降低事故发生的概率。

1.5 维修性：卧式车床图纸设计应该注重车床的维修性。合理的设计能够方便维修人员进行维修和保养，减少维修时间和维修成本。

二、卧式车床图纸设计的关键要素

卧式车床图纸设计的关键要素包括床身、主轴、进给装置等各个部分的设计。

2.1 床身设计：卧式车床的床身是整个车床的基础，床身的设计应该兼顾刚性和稳定性。床身的材料选择和结构设计应该能够满足车床的加工要求，确保车床的稳定性和刚性。

2.2 主轴设计：卧式车床的主轴是进行工件加工的关键部件，主轴的设计应该兼顾转动精度和承载能力。主轴的轴承选择和结构设计应该能够满足车床的加工要求，确保车床的加工精度和稳定性。

2.3 进给装置设计：卧式车床的进给装置是实现工件的进给运动的关键部件，进给装置的设计应该兼顾移动精度和速度控制。进给装置的传动方式选择和结构设计应该能够满足车床的加工要求，确保车床的加工精度和生产效率。

2.4 刀架设计：卧式车床的刀架是进行切削加工的关键部件，刀架的设计应该兼顾刚性和稳定性。刀架的结构设计应该能够满足车床的加工要求，确保车床的加工精度和切削性能。

2.5 冷却液系统设计：卧式车床的冷却液系统是进行切削加工时的重要辅助设备，冷却液系统的设计应该能够满足车床的冷却要求，确保车床的加工质量和工具的寿命。

2.6 控制系统设计：卧式车床的控制系统是实现车床自动化加工的关键部件，控制系统的设计应该能够满足车床的加工要求，确保车床的加工精度和生产效率。

三、卧式车床图纸制作的步骤

卧式车床图纸制作是卧式车床图纸设计的具体实施过程，包括绘制和标注等步骤。

3.1 绘制：卧式车床图纸的绘制是将设计好的车床图纸进行形象化表达的过程。绘制时需要使用CAD软件进行绘制，按照比例绘制各个部件的形状和尺寸。绘制时需要注意比例的准确性和绘图的规范性。

3.2 标注：卧式车床图纸的标注是对绘制好的图纸进行文字说明的过程。标注时需要标注各个部件的名称、尺寸、材料等信息。标注时需要注意标注的准确性和标注的规范性。

3.3 检查：卧式车床图纸制作完成后需要进行检查，确保图纸的准确性和完整性。检查时需要仔细对比设计要求和绘制结果，确保图纸的正确性和合理性。

3.4 打印：卧式车床图纸制作完成后需要进行打印，以便后续的使用。打印时需要选择合适的纸张和打印机，确保图纸的清晰度和可读性。

3.5 存档：卧式车床图纸制作完成后需要进行存档，以备后续的查阅和使用。存档时需要选择合适的存储介质和存储方式，确保图纸的安全性和可持续性。

3.6 修订：卧式车床图纸制作完成后如果需要进行修订，需要及时进行修订，并进行相应的标注和存档。修订时需要注意修订的准确性和修订的规范性。